Indastering ea tšepe, hangata re utloa maikutlo a ho bilika ho chesang le ho batang, joale hantle-ntle ke eng?

Ha e le hantle, li-billet tsa tšepe tse tsoang leloaleng la tšepe ke lihlahisoa tse seng li felile, 'me li tlameha ho phuthoa ka leloala pele li ka fetoha lihlahisoa tsa tšepe tse tšoanelehang.Ho roala ho chesang le ho batang ke mekhoa e 'meli e tloaelehileng ea ho roala.Ho roala ha tšepe haholo-holo ho chesa, 'me ho batang ho sebelisoa haholo-holo ho hlahisa likarolo tse nyenyane le maqephe.Tse latelang ke litšepe tse tloaelehileng tse kolobisitsoeng ka serame le tse chesang: Mohala: 5.5-40 mm ka bophara, o kopantsoeng, kaofela o chesa.Ka mor'a ho taka ka mokhoa o batang, ke oa thepa e huloang ke serame.Tšepe e pota-potileng: Ho phaella ho thepa e khanyang e nang le litekanyo tse nepahetseng, hangata e chesa, 'me ho boetse ho na le lisebelisoa tsa ho forging (matšoao a forging holim'a metsi).Strip steel: Lintho tse peli tse kolobisitsoeng ka ho chesa le tse batang, le lisebelisoa tse kolobisitsoeng ka serame hangata li ba tšesaane.Letlapa la tšepe: lipoleiti tse kolobisitsoeng ka serame hangata li tšesaane, joalo ka lipoleiti tsa koloi;ho na le lipoleiti tse ngata tse chesang tse chesang le tse boima, tse nang le botenya bo tšoanang le tse batang, 'me ho hlakile hore ponahalo ea tsona e fapane.Angle steel: tsohle tse chesang tse biditsoeng.Pipe ea tšepe: Ka bobeli e kolobisitsoeng ka ho chesa le e huloang ka serame lia fumaneha.Channel tšepe le H-beam: chesang e phuthoa.Reinforcing bar: lintho tse chesang tse koetsoeng.
Ka bobeli li-rolling tse chesang le tse batang ke mekhoa ea ho etsa lipoleiti tsa tšepe kapa li-profile, 'me li na le tšusumetso e kholo sebopeho le thepa ea tšepe.Ho roala ha tšepe ho thehiloe haholo-holo holim'a mocheso o chesang, 'me ho roala ho batang hangata ho sebelisoa feela bakeng sa tlhahiso ea likaroloana tse nyenyane le maqephe a nang le litekanyo tse nepahetseng.Thempereichara ea ho khaotsa ho chesa ho pota hangata ke 800 ho isa ho 900 ° C, 'me ka kakaretso e pholile moeeng, kahoo boemo bo chesang bo lekana le phekolo e tloaelehileng.Litšepe tse ngata li phuthoa ka mokhoa o chesang oa ho roala.Ka lebaka la mocheso o phahameng, tšepe e fanoang sebakeng se chesang se chesang e na le sekhahla sa tšepe ea oxide e lekaneng holim'a metsi, kahoo e na le khanyetso e itseng ea kutu 'me e ka bolokoa sebakeng se bulehileng.Leha ho le joalo, lera lena la iron oxide scale le boetse le etsa hore bokaholimo ba tšepe e kolobisitsoeng e be bohale 'me boholo bo fetohe haholo.Ka hona, tšepe e nang le bokaholimo bo boreleli, boholo bo nepahetseng le thepa e ntle ea mochini e ea hlokahala, 'me lihlahisoa tse felisitsoeng ka ho chesa kapa lihlahisoa tse felileng li sebelisoa e le lisebelisoa tse tala bakeng sa tlhahiso ea serame.Melemo: lebelo la ho theha ka potlako, tlhahiso e phahameng, 'me ha ho na tšenyo ea ho roala, e ka etsoa ka mefuta e sa tšoaneng ea li-cross-sectional ho finyella litlhoko tsa maemo a tšebeliso;batang rolling ka etsa hore deformation e khōlō ea polasetiki ea tšepe, ka tsela eo ho ntlafatsa chai ea ntlha tšepe.Mefokolo: 1. Le hoja ho se na khatello ea polasetiki e chesang nakong ea ts'ebetso ea ho theha, ho ntse ho e-na le khatello ea kelello e setseng karolong eo, e leng ntho e ke keng ea qojoa e tla ama litšobotsi tse akaretsang le tsa libaka tsa tšepe;2. Karolo ea tšepe e nang le serame ka kakaretso ke karolo e bulehileng, e etsang hore karolo e lokolohe.Ho satalla ha Torsional ho tlase.E na le tšekamelo ea ho torsion nakong ea ho kobeha, 'me ho kobeha-torsional buckling ho tloaelehile ho etsahala nakong ea khatello,' me ts'ebetso ea torsional e fokola;3. Botenya ba marako a tšepe e entsoeng ka serame e nyenyane, 'me ha e teteaneng likhutlong moo lipoleiti li kopantsoeng, kahoo li ka mamella khatello ea kelello sebakeng seo.Bokhoni ba ho tsepamisa maikutlo meroalo bo fokola.Cold rolling Cold rolling e bolela mokhoa oa ho bilika oa ho fetola sebopeho sa tšepe ka ho ntša tšepe ka khatello ea moqolo mochesong oa kamore.Le hoja ts'ebetso e boetse e futhumatsa lesela la tšepe, e ntse e bitsoa ho roala ho batang.Haholo-holo, tšepe ea tšepe e chesang e chesang bakeng sa ho roala ho batang e sebelisoa e le thepa e tala, 'me sekala sa oxide se tlosoa ka pickling, ebe ho etsoa khatello ea khatello,' me sehlahisoa se phethiloeng ke coil e thata-thata.Ka kakaretso, tšepe e kolobisitsoeng ka serame joalo ka galvanized steel le color steel plate e tlameha ho ts'oaroa, kahoo polasetiki le bolelele le tsona li ntle, 'me li sebelisoa haholo likoloing, lisebelisoa tsa lapeng, hardware le liindasteri tse ling.Bokaholimo ba lakane e kentsoeng ka serame e na le tekanyo e itseng ea boreleli, 'me letsoho le ikutloa le le boreleli, haholo-holo ka lebaka la pickling.Qetello ea bokaholimo ba lakane e futhumetseng ka kakaretso ha e finyelle litlhoko, kahoo mohala oa tšepe o chesang o lokela ho phuthoa ka serame.Mohala oa tšepe o mosesane o chesang ka ho fetesisa hangata ke 1.0mm, 'me mohala oa tšepe o batang o ka fihla ho 0.1mm.Mocheso o chesang o ntse o phalla ka holim'a ntlha ea mocheso oa crystallization, 'me ho bata ho phalla ka tlas'a ntlha ea mocheso oa crystallization.Phetoho ea sebōpeho sa tšepe ka ho pitikoloha ha serame ke ea deformation e tsoelang pele e batang, 'me mosebetsi o batang oa ho thatafala o bakoang ke ts'ebetso ena o eketsa matla, boima le ho thatafala le index ea polasetiki ea coil e thata.Bakeng sa tšebeliso ea ho qetela, ho roala ho batang ho senya thepa ea stamping, 'me sehlahisoa se loketse likarolo tse bonolo tsa deformation.Melemo: E ka senya sebopeho sa ho lahla sa ingot, ho hloekisa lijo-thollo tsa tšepe, le ho felisa mefokolo ea microstructure, e le hore mohaho oa tšepe o be o teteaneng le thepa ea mechine e ntlafatsoa.Ntlafatso ena e bonahala haholo-holo ka tataiso ea ho pota-pota, e le hore tšepe e se e le 'mele oa isotropic ho isa tekanyong e itseng;li-bubble, mapetsong le porosity tse entsoeng nakong ea ho lahla li ka boela tsa chesoa tlas'a ketso ea mocheso o phahameng le khatello.Mefokolo: 1. Ka mor'a ho chesa ho chesa, li-inclusions tse se nang tšepe (haholo-holo li-sulfide le oxides, le silicates) ka hare ho tšepe li hatelloa ka maqephe a tšesaane, 'me delamination e etsahala.Delamination e senya haholo thepa ea tšepe ea tšepe ka har'a botenya, 'me ho na le monyetla oa ho taboha ha interlaminar ha weld e ntse e honyela.Khatello ea sebakeng seo e bakoang ke ho fokotseha ha weld hangata e fihla ka makhetlo a 'maloa mokelikeli oa ntlha ea lihlahisoa, e leng e kholo haholo ho feta khatello e bakoang ke mojaro;2. Khatello ea maikutlo e setseng e bakoang ke ho pholile ho sa tšoaneng.Khatello ea maikutlo e setseng ke khatello ea maikutlo ea ho leka-lekana ha mekhahlelo ea ka hare ntle le matla a ka ntle.Tšepe ea karolo e chesang e chesang ea likarolo tse sa tšoaneng e na le khatello e joalo e setseng.Ka kakaretso, boholo ba karolo ea karolo ea tšepe ea karolo e kholoanyane, ho ba le khatello e kholo ea masala.Le hoja khatello e setseng e ikemela, e ntse e e-na le tšusumetso e itseng mosebetsing oa setho sa tšepe tlas'a ketso ea matla a ka ntle.Ka mohlala, e ka 'na ea e-ba le liphello tse mpe ho deformation, botsitso, le ho hanyetsa mokhathala.


Nako ea poso: Feb-22-2022